1. Úvod do terazzovej podlahy
Terazzová podlaha, podlahový materiál vyrobený zo zmesi betónu a štrku, môže byť vytvorená v rôznych tvaroch pomocou šikovného použitia separátorov, ako sú sklenené pásy, medené pásy alebo plastové výrobky. Potom, čo je jej povrch vyleštený a vyleštený, je následne navoskovaný, aby podlaha mala bohatý a farebný tón a jemnú textúru.
2. Konštrukčný postup výroby terazzovej podlahy
Najprv vykonajte separačné práce. Na povrchu vozovky urobte zodpovedajúce oddelenia alebo iné tvary podľa konštrukčných požiadaviek. Tento krok využíva predovšetkým sklenené pásy ako separačné materiály. Ak to podmienky dovoľujú, môžete sa rozhodnúť použiť aj medené pásiky lepšej kvality.
Druhým krokom je odkašliavanie, to znamená zmiešanie štrku a betónu s vodou za vzniku „zmiešanej malty“ a jej rozsypanie na oddelený podklad. Následne ho pomocou špeciálneho „valčeka“ utupte a uhlaďte.
Tretím krokom je brúsenie a leštenie. Tento krok je možné vykonať po úplnom stuhnutí pôdy. Brúsne a leštiace práce sú zvyčajne rozdelené do troch etáp. Prvým krokom je jemné brúsenie pomocou hrubého kamenného valca na predbežné brúsenie na terazzovej podlahe. Pri tomto procese je potrebné použiť správnu metódu, a to technológiu „terazzo“, aby sa brúsny kotúč nepoškodil alebo neovplyvnil účinok.
Po dokončení jemného brúsenia sa na povrchu vozovky objaví veľa malých otvorov, ktoré nazývame „kavita nosa ihly“. Tieto malé otvory môžu ovplyvniť krásu a trvanlivosť podlahy, takže je potrebné ich opraviť. Spôsob opravy spočíva v tom, že podlahu po jemnom prebrúsení očistíte, následne posypete betónovým práškom a rovnomerne rozotriete metlou. Potom nechajte betón prirodzene stuhnúť, aby vyplnil tieto malé otvory.
Napokon, tretie jemné brúsenie je zároveň posledným krokom pri výrobe terazzovej podlahy. V tejto fáze je potrebné vymeniť guľový mlyn za špeciálny mlynček na jemné mletie a pokračovať v práci na jemnom mletí. Účelom je odstrániť vrstvu „cementovej malty“, ktorá zostala pri pôvodnej oprave, aby sa odhalila skutočná textúra terazzovej podlahy. Potom sa povrchová vrstva jemne vyleští spôsobom "brúsenia a leštenia", aby bola podlaha hladká a jemná.
3. Prečo je potrebné terazzové podlahy deliť a aká je ich úloha? Aké sú bežne používané materiály na deliace pásy?
(I) Úloha terazzových podlahových deliacich pásikov
Deliace pásy terazzovej podlahy sú nastavené tak, aby zabránili nepravidelným prasklinám a zabezpečili rovinnosť podlahy. Okrem toho prináša aj pohodlie pri neskoršej údržbe a má dôležitý vplyv na estetiku podlahy.
Vo všeobecnosti sa terazzové podlahy delia počas výrobného procesu. Aj keď nie je striktné delenie, do stredu sa pridajú prvky ako sklenené pásiky alebo medené pásiky, aby sa vytvorili rôzne vzory, aby sa dosiahol efekt rozdelenia. Tieto priečky majú rôzne špecifikácie a modely, vrátane 600 600 mm, 800 800 mm a ešte väčšie špecifikácie a modely, ako napríklad 1,0 m.
1. Zvýšená odolnosť:Vďaka dizajnu priečok môže terazzová podlaha odolávať praskaniu alebo expanzii spôsobenej tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou, čím sa zabezpečí celistvosť podlahy.
2. Vylepšená estetika:Priečka nielen umocňuje dizajnový zmysel terazzovej podlahy, ale zlepšuje aj jej celkovú estetiku.
3. Zjednodušený proces údržby:Pri každodennom používaní budú terazzové podlahy z rôznych dôvodov nevyhnutne potrebovať údržbu. Dizajn priečok uľahčuje údržbu. Zvyčajne je potrebné vymeniť iba poškodenú oblasť priečky bez ovplyvnenia okolitej podlahy.
4. Zabezpečte rovinnosť: Pri montáži deliacej lišty samotná hrá úlohu podobnú výstuži, čím zabezpečuje rovinnosť terazzovej podlahy a poskytuje pohodlie pre inžinierske stavby.
Ďalej sa pozrime na bežné materiály deliacej lišty.
1. Materiálový výber terazzových deliacich pásikov je rôznorodý, pričom bežné sú sklo a meď. Sklenené pásiky sú cenovo dostupné, ale spojenie karty nie je dostatočne pevné a ľahko sa zdeformuje alebo zlomí. Preto ich v posledných rokoch postupne nahrádzajú krásne a odolné terazzo plastové lišty. Medené deliace pásy sú obľúbené kvôli ich odolnosti.
2. Imitácia medených pásikov je PVC materiál, podobne ako materiál plastových oceľových dverí a okien. Hoci jeho farba môže po dlhodobom-používaní postupne vyblednúť, nemožno ignorovať jeho krásu a odolnosť. Okrem toho má tiež výhody, že sa nedá ľahko zlomiť, pevné spojenie cementovej karty a spomaľovač horenia.
Stručne povedané, výber materiálu na prepážku by mal byť založený na skutočných potrebách a rozpočte. Či už ide o sklenené, medené alebo terazzo plastové pásiky, všetky majú svoje vlastné charakteristiky a použiteľné príležitosti.
Podrobné vysvetlenie technológie intarzie roštových pásov na terazzových podlahách
Pri pokladaní terazzových podláh je kľúčovým krokom vkladanie mriežkových pásov. Ovplyvňuje nielen estetiku podlahy, ale aj trvanlivosť používania. Ako teda vložiť mriežkové pásy na terazzové podlahy? Ďalej si podrobne predstavíme konkrétne metódy a opatrenia tejto technológie.
1. Najprv sa na dobre-udržiavanej vyrovnávacej vrstve objavia zvislé a vodorovné alebo vzorové atramentové čiary podľa požiadaviek na dizajn. Tieto atramentové čiary sú čiary mriežky. Potom odrežte zodpovedajúce pásy mriežky pozdĺž týchto čiar mriežky.
2. Po odrezaní použite čistú cementovú kašu na nanesenie 30-stupňového tvaru v tvare osmičky- na spodnú časť mriežkového pásu, ktorý bude zohrávať úlohu upevnenia. Uistite sa, že pás mriežky je umiestnený na správnej línii mriežky a dávajte pozor, aby ste železný drôt zapichli cez medený pásik. Výška aplikovanej čistej cementovej kaše by mala byť o 4 až 6 mm nižšia ako mriežkový pás, aby sa zabezpečila pevnosť vložky. Zároveň by sa mala cez vedenie kontrolovať celková rovinnosť a rovnosť terénu, aby sa zabezpečilo bezproblémové spojenie.
3. Po vložení deliacich pásov je potrebné ich zavlažovať a udržiavať každých 12 hodín, pričom doba údržby by mala trvať najmenej dva dni, aby sa zabezpečilo, že pásy priečok sú úplne integrované so zemou.
4. Pri dekoratívnych deliacich pásikoch je potrebné pred valcovaním cementovej kaše jemne poklepať kamene na oboch stranách deliacich pásov, aby sa zabránilo ohýbaniu alebo drveniu deliacich pásov, čo by ovplyvnilo vzhľad a efekt použitia.
5. Po dokončení procesu brúsenia je potrebné znova starostlivo skontrolovať prepážkové pásy, aby ste sa uistili, že sú pevné, čisté a rovné, aby bola zaručená celková krása a trvanlivosť pôdy.
